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    PCB出現(xiàn)部分加成法技術(shù) 可讓布線寬度減半[ 03-07 16:49 ]
    隨著印刷電路板(PCB)出現(xiàn)新的部分加成法(semi-additive)技術(shù),可讓其布線(trace)寬度減為一半達(dá)到1.25mils水準(zhǔn),因此,可讓電路裝配密度達(dá)到最大。據(jù)EETimes網(wǎng)站報(bào)導(dǎo),目前積體電路不斷進(jìn)步已從過(guò)去在半導(dǎo)體IC微影制程(Lithography)上,開始轉(zhuǎn)移到PCB制程上。    目前業(yè)界最常用的減成法(subtractive)PCB制程,其布線寬度容忍公差最小可達(dá)到0.5mil以內(nèi)。分析師指出,布線寬度超過(guò)3mils以上且訊號(hào)邊緣率(signal edge rat
    水平電鍍?cè)谟≈齐娐钒骞に嚠?dāng)中的體現(xiàn)[ 03-06 16:41 ]
    印制電路板制造向多層化、積層化、功能化和集成化方向迅速的發(fā)展。促使印制電路設(shè)計(jì)大量采用微小孔、窄間距、細(xì)導(dǎo)線進(jìn)行電路圖形的構(gòu)思和設(shè)計(jì),隨著微電子技術(shù)的飛速發(fā)展。使得印制電路板制造技術(shù)難度更高,特別是多層板通孔的縱橫比超過(guò)5:1及積層板中大量采用的較深的盲孔,使常規(guī)的垂直電鍍工藝不能滿足高質(zhì)量、高可靠性互連孔的技術(shù)要求。 其主要原因需從電鍍?cè)黻P(guān)于電流分布狀態(tài)進(jìn)行分析,通過(guò)實(shí)際電鍍時(shí)發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)電流的分布呈現(xiàn)腰鼓形,出現(xiàn)孔內(nèi)電流分布由孔邊到孔中央逐漸降低,致使大量的銅沉積在外表與孔邊,無(wú)法確??字醒胄桡~的部位銅層應(yīng)達(dá)到
    電路板金相切片制作常見(jiàn)問(wèn)題對(duì)策[ 03-06 16:40 ]
    問(wèn)1: 樹脂膠的固化時(shí)間長(zhǎng)短與哪些因素有關(guān)? 答:(1)依照供應(yīng)商建議的配方比例調(diào)配樹脂膠混合體是非常重要的。對(duì)于冷埋樹脂系列來(lái)講,提高樹脂粉末的體積可以縮短固化時(shí)間;對(duì)于水晶膠系列來(lái)講,首先將促進(jìn)劑和樹脂充分?jǐn)嚢杈鶆蚍浅V匾?,然后適當(dāng)提高固化劑的體積含量可以縮短固化時(shí)間。(2)適當(dāng)提高環(huán)境溫度,可以縮短固化時(shí)間,因此烘烤是一種常規(guī)用來(lái)縮短固化時(shí)間的方法.
    你設(shè)計(jì)的PCB EMI達(dá)標(biāo)了嗎?[ 03-04 11:33 ]
    電子設(shè)備的電子信號(hào)和處理器的頻率不斷提升,電子系統(tǒng)已是一個(gè)包含多種元器件和許多分系統(tǒng)的復(fù)雜設(shè)備。高密和高速會(huì)令系統(tǒng)的輻射加重,而低壓和高靈敏度 會(huì)使系統(tǒng)的抗擾度降低。因此,電磁干擾(EMI)實(shí)在是威脅著電子設(shè)備的安全性、可靠性和穩(wěn)定性。我們?cè)谠O(shè)計(jì)電子產(chǎn)品時(shí),PCB板的設(shè)計(jì)對(duì)解決EMI問(wèn)題至關(guān)重要。本文主要講解PCB設(shè)計(jì)時(shí)要注意的地方,從而減低PCB板中的電磁干擾問(wèn)題。   電磁干擾(EMI)的定義   電磁干擾(EMI,Electro Magnetic Interference),可分為輻射和傳導(dǎo)干擾。輻射干擾
    電子產(chǎn)品防止被“山寨”的幾種方法[ 03-04 11:28 ]
    產(chǎn)品就像工程師的“孩子”!需要付出數(shù)月、甚至數(shù)年的精力和心血去設(shè)計(jì)每個(gè)細(xì)節(jié)。它既需要細(xì)心呵護(hù)長(zhǎng)大;也需要打預(yù)防針來(lái)增強(qiáng)免疫力,以便應(yīng)對(duì)外面豐富多彩但同時(shí)危險(xiǎn)的世界。如果“免疫力”太差,“孩子”將面對(duì)各種不安全問(wèn)題。這其中最重要的安全問(wèn)題便是被“抄襲”?   核心的安全要素在“固件”   有人說(shuō),硬件和固件的安全同等重要!實(shí)際不然,硬件非常容易破解。因?yàn)椴牧?、元器件,以及PCB都是標(biāo)準(zhǔn)化
    從PCB到軟件處理 談單片機(jī)系統(tǒng)的電磁兼容性設(shè)計(jì)[ 03-03 16:03 ]
    本文中所提到的對(duì)電磁干擾的設(shè)計(jì)我們主要從硬件和軟件方面進(jìn)行設(shè)計(jì)處理,下面就是從單片機(jī)的PCB設(shè)計(jì)到軟件處理方面來(lái)介紹對(duì)電磁兼容性的處理。
    PCB設(shè)計(jì)中的高頻電路布線技巧[ 03-03 15:40 ]
    高頻電路往往集成度較高,布線密度大,采用多層板既是布線所必須,也是降低干擾的有效手段。在PCB Layout階段,合理的選擇一定層數(shù)的印制板尺寸,能充分利用中間層來(lái)設(shè)置屏蔽,更好地實(shí)現(xiàn)就近接地,并有效地降低寄生電感和縮短信號(hào)的傳輸長(zhǎng)度,同時(shí)還能大幅度地降低信號(hào)的交叉干擾等,所有這些方法都對(duì)高頻電路的可靠性有利。同種材料時(shí),四層板要比雙面板的噪聲低20dB.但是,同時(shí)也存在一個(gè)問(wèn)題,PCB半層數(shù)越高,制造工藝越復(fù)雜,單位成本也就越高,這就要求在進(jìn)行PCB Layout時(shí),除了選擇合適的層數(shù)的PCB板,還需要進(jìn)行合理的元器件布局規(guī)劃,并采用正確的布線規(guī)則來(lái)完成設(shè)計(jì)。
    過(guò)硫酸鹽及其在電路板生產(chǎn)上的使用[ 03-02 18:14 ]
    商品過(guò)硫酸鹽包括過(guò)硫酸銨、過(guò)硫酸鈉和過(guò)硫酸鉀,電路板行業(yè)廣泛使用過(guò)硫酸鹽與硫酸混合液做銅面粗化的微蝕刻劑,反應(yīng)式如下: S2O82- + Cu(0) = 2SO42- + Cu2+
    HDI板的應(yīng)用及加工工藝[ 03-02 17:20 ]
    HDI(High Density Interconnector)板,即高密度互連板,是使用微盲埋孔技術(shù)的一種線路分布密度比較高的電路板。是含內(nèi)層線路及外層線路,再利用鉆孔,以及孔內(nèi)金屬化的制程,來(lái)使得各層線路之內(nèi)部之間實(shí)現(xiàn)連結(jié)功能。隨著電子產(chǎn)品向高密度,高精度發(fā)展,相應(yīng)對(duì)線路板提出了同樣的要求。而提高pcb密度最有效的方法是減少通孔的數(shù)量,及精確設(shè)置盲孔,埋孔來(lái)實(shí)現(xiàn)這個(gè)要求,由此應(yīng)運(yùn)而產(chǎn)生了HDI板。AET-PCB板塊將分節(jié)對(duì)電子工程師們關(guān)心的PCB工廠的工程設(shè)計(jì)、材料選擇、加工工藝。
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