PCB設(shè)計時的6個常見錯誤
讓我們面對現(xiàn)實吧。人都會犯錯,PCB設(shè)計工程師自然也不例外。與一般大眾的認知相反,只要我們能從這些錯誤中學到教訓,犯錯也不是一件壞事。下面將簡單地歸納出在進行PCB設(shè)計時的一些常見錯誤。
缺乏規(guī)劃
俗諺說, “如果一個人事前沒有計劃,便會發(fā)現(xiàn)麻煩會找上門。 ”這當然也適用于PCB的設(shè)計。讓PCB設(shè)計可以成功的許多步驟之一是,選擇合適的工具?,F(xiàn)今的PCB設(shè)計工程師可在市面上找到許多功能強大且易于使用的電子設(shè)計自動化(EDA )軟件套件。每一款都有本身獨特的能力,優(yōu)點和局限性。另外,還應該注意,沒有一款軟件是萬無一失的,所以諸如組件封裝不匹配的問題是一定會發(fā)生的。沒有一款單一工具可滿足你所有需求的情況是有可能發(fā)生的,雖然如此,你還是必須事先下功夫研究,努力找出最適合你需求的最佳產(chǎn)品。網(wǎng)絡(luò)上的一些信息,可以幫助你快速上手。
溝通不良
盡管將PCB的設(shè)計外包給其他廠商的作法正變得越來越普遍,而且往往非常具有成本效益,但這種做法可能不適合復雜度高的PCB設(shè)計,因在這種設(shè)計中,性能和可靠性是極其關(guān)鍵的。隨著設(shè)計復雜度的增加,為實時地確保精確的組件布局和布線,工程師和PCB設(shè)計者之間的面對面溝通就變得非常重要,這種面對面的溝通將有助于省去日后昂貴的重做(rework)工作。
同樣重要的是,在設(shè)計過程的早期階段就要邀請PCB板制造商加入。他們可以對您的設(shè)計提供初步的反饋,他們可根據(jù)其流程和程序讓效率最大化,長遠來看,這將可幫助你省下可觀的時間和金錢。借著讓他們知道你的設(shè)計目標,及在PCB布局的早期階段邀請他們參與,你可以在產(chǎn)品投入生產(chǎn)之前即可避免任何潛在的問題,并縮短產(chǎn)品上市的時間。
未能徹底測試早期的原型
原型板可以讓你證明你的設(shè)計是按照原來的規(guī)格在運作。原型測試可以讓你在大批量生產(chǎn)之前驗證PCB的功能和質(zhì)量,及其性能。成功的原型測試需要大量的時間和經(jīng)驗,但一個強大的測試計劃和一組明確的目標可縮短評估時間,且也可以降低生產(chǎn)相關(guān)錯誤的可能性。如果原型測試過程中發(fā)現(xiàn)任何問題,就需要在重新配置過的電路板之上進行第二次的測試。在設(shè)計過程的早期階段將高危險因素納入,你將可從測試的多次迭代中受益,及早找出任何潛在的問題,降低風險,確保計劃可如期完成。
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