在印刷電路板（PCB）的設(shè)計過程中，可以采取許多不同的方法，來解決各種問題。其中既有設(shè)計方案本身的調(diào)整，比如調(diào)整線路布局，減少噪聲；也有印刷電路板布局方面的方法。設(shè)計元件可以通過布局工具進(jìn)行自動安裝，不過如果能夠?qū)ψ詣硬季诌M(jìn)行手動調(diào)節(jié)，將有助于提高電路板設(shè)計的質(zhì)量。通過這一措施，設(shè)計規(guī)則檢測將借助于技術(shù)文件，確保電路板的設(shè)計能夠滿足電路板生產(chǎn)廠商的要求。

將不同的電路板層進(jìn)行分隔，可以減少伴生電容，不過，這將增加電路板的層數(shù)，從而增加成本，帶來更多通孔方面的問題。盡管采用正交電網(wǎng)供電系統(tǒng)和接地線路設(shè)計可能會增加電路板的物理尺寸，但卻可以有效發(fā)揮雙層電路板中接地層的效用，降低電容量和電路板生產(chǎn)制造的復(fù)雜性。

包括DesignSpark PCB在內(nèi)的設(shè)計工具，在設(shè)計之初，就可以幫助工程設(shè)計人員解決許多問題，不過工程設(shè)計人員還是需要對印刷電路板（PCB）的設(shè)計需求有充分的了解。舉例來說，如果印刷電路板（PCB）的編輯人員，在開始設(shè)計之初便需要對電路板的層數(shù)有所了解，例如，一個雙層的電路板，則需要有一個接地層和一個電源層，兩個相互獨(dú)立的板層構(gòu)成。元件自動布局技術(shù)的用處很大，可以幫助設(shè)計人員花費(fèi)更多的時間，來對設(shè)備的布局區(qū)域進(jìn)行設(shè)計，例如，供電設(shè)備如果與敏感的信號線路或者是溫度較高的區(qū)域距離過近的話，就會產(chǎn)生很多問題。與此相同的是，信號線路也可以進(jìn)行自動布線，同時避免大部分問題的出現(xiàn)，不過，對高風(fēng)險區(qū)域進(jìn)行分析和手動操作，將有助于大幅度提高印刷電路板（PCB）設(shè)計的質(zhì)量、提高收益、降低總體成本。

設(shè)計規(guī)則檢測同樣也是一個非常有力的工具，能夠?qū)€路進(jìn)行檢測，確保線路之間的距離不至于過近，從而造成回路過短。不過，整體設(shè)計仍然具有很高的經(jīng)濟(jì)價值。設(shè)計規(guī)劃檢測工具同時也可以用來檢測和調(diào)整電源層與接地層，避免產(chǎn)生大的伴生電容區(qū)域。

上述工具對于Gerber和Excellon也將帶來很大幫助，有助他們?yōu)榱松a(chǎn)出最終的設(shè)計成品，而進(jìn)行線路和電路板印制，以及通孔鉆孔等方面的工作。這樣一來，技術(shù)文件就與電路板制造商緊密相連。

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