PCB電路板圖設(shè)計(jì)方法及要點(diǎn)分析
PCB板圖設(shè)計(jì)的基本原則要求
?。保∷?/span>電路板的設(shè)計(jì),從確定板的尺寸大小開(kāi)始,印刷電路板的尺寸因受機(jī)箱外殼大小限制,以能恰好安放入外殼內(nèi)為宜,其次,應(yīng)考慮印刷電路板與外接元器件(主要是電位器、插口或另外印刷電路板)的連接方式。印刷電路板與外接組件一般是通過(guò)塑料導(dǎo)線或金屬隔離線進(jìn)行連接。但有時(shí)也設(shè)計(jì)成插座形式。即:在設(shè)備內(nèi)安裝一個(gè)插入式印刷電路板要留出充當(dāng)插口的接觸位置。對(duì)于安裝在印刷電路板上的較大的組件,要加金屬附件固定,以提高耐振、耐沖擊性能。
?。玻季€圖設(shè)計(jì)的基本方法
首先需要對(duì)所選用組件器及各種插座的規(guī)格、尺寸、面積等有完全的了解;對(duì)各部件的位置安排作合理的、仔細(xì)的考慮,主要是從電磁場(chǎng)兼容性、抗干擾的角度,走線短,交叉少,電源,地的路徑及去耦等方面考慮。各部件位置定出后,就是各部件的聯(lián)機(jī),按照電路圖連接有關(guān)引腳,完成的方法有多種,印刷線路圖的設(shè)計(jì)有計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與手工設(shè)計(jì)方法兩種。
最原始的是手工排列布圖。這比較費(fèi)事,往往要反復(fù)幾次,才能最后完成,這在沒(méi)有其它繪圖設(shè)備時(shí)也可以,這種手工排列布圖方法對(duì)剛學(xué)習(xí)印刷板圖設(shè)計(jì)者來(lái)說(shuō)也是很有幫助的。計(jì)算機(jī)輔助制圖,現(xiàn)在有多種繪圖軟件,功能各異,但總的說(shuō)來(lái),繪制、修改較方便,并且可以存盤(pán)貯存和打印。
接著,確定印刷電路板所需的尺寸,并按原理圖,將各個(gè)元器件位置初步確定下來(lái),然后經(jīng)過(guò)不斷調(diào)整使布局更加合理,印刷電路板中各組件之間的接線安排方式如下:
?。ǎ保┯∷㈦娐分胁辉试S有交叉電路,對(duì)于可能交叉的線條,可以用“鉆”、“繞”兩種辦法解決。即,讓某引線從別的電阻、電容、三極管腳下的空隙處“鉆”過(guò)去,或從可能交叉的某條引線的一端“繞”過(guò)去,在特殊情況下如何電路很復(fù)雜,為簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)也允許用導(dǎo)線跨接,解決交叉電路問(wèn)題。
?。ǎ玻╇娮?、二極管、管狀電容器等組件有“立式”,“臥式”兩種安裝方式。立式指的是組件體垂直于電路板安裝、焊接,其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省空間,臥式指的是組件體平行并緊貼于電路板安裝,焊接,其優(yōu)點(diǎn)是組件安裝的機(jī)械強(qiáng)度較好。這兩種不同的安裝組件,印刷電路板上的組件孔距是不一樣的。
?。ǎ常┩患?jí)電路的接地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近,并且本級(jí)電路的電源濾波電容也應(yīng)接在該級(jí)接地點(diǎn)上。特別是本級(jí)晶體管基極、發(fā)射極的接地點(diǎn)不能離得太遠(yuǎn),否則因兩個(gè)接地點(diǎn)間的銅箔太長(zhǎng)會(huì)引起干擾與自激,采用這樣“一點(diǎn)接地法”的電路,工作較穩(wěn)定,不易自激。
?。ǎ矗┛偟鼐€必須嚴(yán)格按高頻-中頻-低頻一級(jí)級(jí)地按弱電到強(qiáng)電的順序排列原則,切不可隨便翻來(lái)復(fù)去亂接,級(jí)與級(jí)間寧肯可接線長(zhǎng)點(diǎn),也要遵守這一規(guī)定。特別是變頻頭、再生頭、調(diào)頻頭的接地線安排要求更為嚴(yán)格,如有不當(dāng)就會(huì)產(chǎn)生自激以致無(wú)法工作。
調(diào)頻頭等高頻電路常采用大面積包圍式地線,以保證有良好的屏蔽效果。
?。ǎ担?qiáng)電流引線(公共地線,功放電源引線等)應(yīng)盡可能寬些,以降低布線電阻及其電壓降,可減小寄生耦合而產(chǎn)生的自激。
(6)阻抗高的走線盡量短,阻抗低的走線可長(zhǎng)一些,因?yàn)樽杩垢叩淖呔€容易發(fā)笛和吸收信號(hào),引起電路不穩(wěn)定。電源線、地線、無(wú)反饋組件的基極走線、發(fā)射極引線等均屬低阻抗走線,射極跟隨器的基極走線、收錄機(jī)兩個(gè)聲道的地線必須分開(kāi),各自成一路,一直到功效末端再合起來(lái),如兩路地線連來(lái)連去,極易產(chǎn)生串音,使分離度下降。
PCB設(shè)計(jì)中應(yīng)注意下列幾點(diǎn)
?。保季€方向:從焊接面看,組件的排列方位盡可能保持與原理圖相一致,布線方向最好與電路圖走線方向相一致,因生產(chǎn)過(guò)程中通常需要在焊接面進(jìn)行各種參數(shù)的檢測(cè),故這樣做便于生產(chǎn)中的檢查,調(diào)試及檢修(注:指在滿足電路性能及整機(jī)安裝與面板布局要求的前提下)。
2.各組件排列,分布要合理和均勻,力求整齊,美觀,結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囈蟆?/span>
?。常娮?,二極管的放置方式:分為平放與豎放兩種:
?。ǎ保┢椒牛?/span>當(dāng)電路組件數(shù)量不多,而且電路板尺寸較大的情況下,一般是采用平放較好;對(duì)于1/4W以下的電阻平放時(shí),兩個(gè)焊盤(pán)間的距離一般取4/10英寸,1/2W的電阻平放時(shí),兩焊盤(pán)的間距一般取5/10英寸;二極管平放時(shí),1N400X系列整流管,一般取3/10英寸;1N540X系列整流管,一般取4~5/10英寸。
(2)豎放:當(dāng)電路組件數(shù)較多,而且電路板尺寸不大的情況下,一般是采用豎放,豎放時(shí)兩個(gè)焊盤(pán)的間距一般取1~2/10英寸。
?。矗娢黄鳎?/span>IC座的放置原則
?。ǎ保╇娢黄鳎?/span>在穩(wěn)壓器中用來(lái)調(diào)節(jié)輸出電壓,故設(shè)計(jì)電位器應(yīng)滿中順時(shí)針調(diào)節(jié)時(shí)輸出電壓升高,反時(shí)針調(diào)節(jié)器節(jié)時(shí)輸出電壓降低;在可調(diào)恒流充電器中電位器用來(lái)調(diào)節(jié)充電電流折大小,設(shè)計(jì)電位器時(shí)應(yīng)滿中順時(shí)針調(diào)節(jié)時(shí),電流增大。
電位器安放位軒應(yīng)當(dāng)滿中整機(jī)結(jié)構(gòu)安裝及面板布局的要求,因此應(yīng)盡可能放軒在板的邊緣,旋轉(zhuǎn)柄朝外。
(2)IC座:設(shè)計(jì)印刷板圖時(shí),在使用IC座的場(chǎng)合下,一定要特別注意IC座上定位槽放置的方位是否正確,并注意各個(gè)IC腳位是否正確,例如第1腳只能位于IC座的右下角線或者左上角,而且緊靠定位槽(從焊接面看)。
?。担M(jìn)出接線端布置
(1)相關(guān)聯(lián)的兩引線端不要距離太大,一般為2~3/10英寸左右較合適。
?。ǎ玻┻M(jìn)出線端盡可能集中在1至2個(gè)側(cè)面,不要太過(guò)離散。
?。叮O(shè)計(jì)布線圖時(shí)要注意管腳排列順序,組件腳間距要合理。
7.在保證電路性能要求的前提下,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)力求走線合理,少用外接跨線,并按一定順充要求走線,力求直觀,便于安裝,高度和檢修。
8.設(shè)計(jì)布線圖時(shí)走線盡量少拐彎,力求線條簡(jiǎn)單明了。
9.布線條寬窄和線條間距要適中,電容器兩焊盤(pán)間距應(yīng)盡可能與電容引線腳的間距相符;
?。保埃O(shè)計(jì)應(yīng)按一定順序方向進(jìn)行,例如可以由左往右和由上而下的順序進(jìn)行。
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1、產(chǎn)品全部通過(guò)以下認(rèn)證,品質(zhì)保證 |
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3、生產(chǎn)規(guī)模大,月產(chǎn)量高達(dá)到50000m2,質(zhì)量貨期有保證 1、擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)技術(shù),如全自動(dòng)沉金線、全自動(dòng)沉銅線、全自動(dòng)電鍍線、全自動(dòng)化CNC鉆孔機(jī)等多條全自動(dòng)生產(chǎn)線
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5、同等質(zhì)量的產(chǎn)品恒成和更實(shí)惠,性?xún)r(jià)比更高 1、通過(guò)海量的采購(gòu)和批量的生產(chǎn)降低成本更大限度讓利給客戶 2、讓您享受到低于同行業(yè)的價(jià)格、高于同行業(yè)的品質(zhì)
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