“事出必有因”、“無風不起浪，有煙必有火”，供應商的交期會延誤總是有他的原因，采購人員在遇到交期延誤的情況時，本能的反應總會責怪供應商說：“答應交的貨怎么又晚了？”。無論原因為何，一般供應商總會站在賣方的立場，盡量的賠不是，不敢得罪買方，主要是不希望破壞彼此生意往來的關系。但是，交期的延誤是不是都屬于供應商的過失呢？那也未必全然，請看以下的分析。

⑴ 生產(chǎn)狀況方面

• 可能是因為接單超過產(chǎn)能所能負荷；

• 產(chǎn)能滿載，無法將訂單排入生產(chǎn)；

• 因為訂單批量之數(shù)太小，供應商將幾批訂單合起來才生產(chǎn)；

• 生產(chǎn)技術水準跟不上所需；

• 制程中的不良率、重工率過高；

• 生產(chǎn)計劃不妥當；

• 機器數(shù)量不足、突然當機或是精度差；

• 模治具的不足；

• 制程的不完備或不落實；

• 內部出貨檢驗不合格。

⑵ 生產(chǎn)管理方面

• 上游材料來源不能掌握；

• 材料欠缺，零件交期很長；

• 進度管理不善；

• 品管制度做法不落實；

• 交期時間的估計錯誤；

• 上游材料品質不良；

• 外包能力不足，或是轉包不善；

• 員工工作意愿低落；

• 出貨文件錯誤；

• 報價錯誤；

• 供應商缺乏責任感。

買方責任

⑴ 溝通協(xié)調方面

• 客戶需求的時間太短；

• 臨時緊急訂購，緊急訂單前置時間不足；
  

• 臨時更改設計或規(guī)格，對新材料規(guī)格未作充分溝通；
  

• 品質要求說明不清；
  

• 對圖面、規(guī)格的了解不一致；
  

• 生產(chǎn)計劃不正確或變更，未能立即通知供應商；
  

• 單方面的指定交期；
  

• 雙方?jīng)]有定期審核進度；
  

• 對雙方的體制、作業(yè)不熟悉；
  

• 不能及時提供外包所需的材料或模具；
  

• 技術轉移或輔導不周全。
  

⑵ 采購流程方面

• 供應商的選擇不當；

• 訂單寄發(fā)的誤失；
  

• 價格的決定很勉強；
  

• 采購價格過低；
  

• 付款條件不好；
  

• 付款記錄不佳；
  

• 對供應商產(chǎn)能、技術調查不足；
  

• 訂單或要求事項不明確；
  

• 對品質的要求不明確；
  

• 未經(jīng)常掌握進度；
  

• 采購人員經(jīng)驗不足；
  

• 頻頻的更換供應商。

由此可見，交期的延誤并不都是供應商的過失，采購的一方也有相當大的責任。另外，尚有以下的一些不可抗力的偶發(fā)事件，責任雖不屬于任何一方，卻也影響交期甚劇，采購人員也應有所因應準備。

天災

亞洲區(qū)環(huán)太平洋的臺風、地震、美洲的颶風與龍卷風等。本世紀末發(fā)生在臺灣集集的921大地震，對島內電腦、半導體業(yè)的供貨造成影響沖擊，島外買主紛紛調整訂單與產(chǎn)能即為一例。

人禍

國家間的戰(zhàn)事、國家內部的政變與兵變、工會的罷工行動等。證據(jù)的不穩(wěn)而造成的軍事政變，會影響內陸交通運輸，貨物可能無法順利運抵機場港口。

經(jīng)濟

匯率的波動、一個國家或區(qū)域的經(jīng)濟衰退，會造成處于該地的供應商不堪虧損而關廠倒閉。一九九七年的東南亞經(jīng)濟風暴造成許多東南亞供應商的巨額虧損倒閉，甚至波及南韓、臺灣與日本的廠商，此時可考慮維持兩個不同地區(qū)的供應商以因應此一風險。

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