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電路板

FPC軟板材料輕抬頭 緊盯輕薄產(chǎn)品

文章出處:http://www.sdhzdq.cn網(wǎng)責(zé)任編輯:恒成和電路板作者:恒成和線路板人氣:-發(fā)表時間:2015-01-12 09:38:00

近年來,由于全球市場大幅變化,原本使用PCB大宗的桌上型計算機、筆記型計算機銷售狀況趨緩;2014年市場熱度漸增的穿戴式智能產(chǎn)品,對于PCB的要求更高,甚至需要大量軟性電路板(FlexiblePrintedCircuit;FPC)搭配產(chǎn)品整合需求。

FPC

電子產(chǎn)品需求進化FPC軟板應(yīng)用增加

不只是穿戴式智能產(chǎn)品對軟式電路板需求高,就連平板計算機、智能型手機產(chǎn)品對軟式電路板的需求也越來越高,因為在3C電子設(shè)備持續(xù)朝輕薄化、小型化、行動化方向設(shè)計,FPC即軟性電路板,一般PCB電路板即是將銅箔材料覆加于一層玻璃纖維基板,使電路板具基本厚度、硬度,用以在基板上銲接集成電路、電子元件,傳統(tǒng)PCB雖持續(xù)朝多高密度、多層化改進,但PCB仍有較占空間、使用彈性較低問題。而軟性電路板具備可撓特性,可有效構(gòu)裝內(nèi)部電路載板空間,亦可使得電子產(chǎn)品更能符合輕、薄、短、小設(shè)計方向。

至于PCB電路載板需要因應(yīng)薄型化與適應(yīng)小空間構(gòu)裝環(huán)境要求,甚至還要兼顧高速化、高導(dǎo)熱要求,其中針對薄化與高密度構(gòu)裝需求,軟式電路板較硬式PCB會有較佳采用優(yōu)勢,加上新型態(tài)的軟式電路板亦針對高速化、高導(dǎo)熱、3D立體布線、高彈性組裝等加值優(yōu)勢,更能呼應(yīng)穿戴應(yīng)用的可撓式構(gòu)裝產(chǎn)品要求,讓軟式電路板的相關(guān)市場需求持續(xù)增加。

軟板適用于特殊構(gòu)型用途

而為了因應(yīng)特殊構(gòu)型或是可撓結(jié)構(gòu)設(shè)計需求,原有的硬式PCB結(jié)構(gòu)肯定無法配合產(chǎn)品設(shè)計需求,即便是軟式電路板無法滿足全面應(yīng)用,至少產(chǎn)品設(shè)計也會將核心電路以不影響功能需求的小尺寸薄化PCB,搭配軟式電路板利用3D立體布線串連其他功能模塊,或是連接關(guān)鍵的電池、傳感器等元件,而軟式電路板全面取代硬式電路板的功能雖目前尚無法全面替換應(yīng)用,但隨著軟式電路板嘗試導(dǎo)入薄化基材(銅箔、基板、基材),觸控(導(dǎo)電油墨)、高耐熱(基板、基材、膠材)、低誘電率及低誘電正接、感光PI、3D立體(基材、基板)形狀、透明(基材、基板)等材料科技整合,也讓軟式電路板的市場應(yīng)用更多元也更具實用價值。

軟板材料科技演進跟隨3C/IT產(chǎn)品制造需求

歸納軟式電路板的發(fā)展軌跡,其實與智能型手機、平板計算機,甚至是新穎的穿戴式智能裝置發(fā)展趨勢相互呼應(yīng),不同的軟式電路板材料技術(shù)發(fā)展,大多也是因應(yīng)終端產(chǎn)品需求而進行改良研發(fā)。

軟式電路板視其結(jié)構(gòu)復(fù)雜度,主要有分單面、雙面與多層軟式電路板,應(yīng)用范圍可在個人計算機產(chǎn)品(平板計算機、筆記型計算機、打印機、硬盤機、光盤機)、顯示器(LCD、PDP、OLED)、消費性電子產(chǎn)品(數(shù)位相機、攝影機、音響、MP3)、車載電裝零組件(儀表板、音響、天線、功能控制)、電子儀器(醫(yī)療儀器、工業(yè)電子儀表)、通訊產(chǎn)品(智能型電話、傳真機)等,使用范圍廣泛。

隨著FPC在應(yīng)用上逐步深入車載電子,或是其他需要高溫運作機構(gòu)下的電路連接應(yīng)用,F(xiàn)PC的耐熱表現(xiàn)就顯得益形重要,F(xiàn)PC因為材料關(guān)系,早期產(chǎn)品對耐熱表現(xiàn)大多限制較多,而在新穎的材料科技相繼應(yīng)用于FPC中,也使得FPC的應(yīng)用場合相對擴增,例如Polyimide材料在耐熱性、材質(zhì)強度表現(xiàn)佳,也開始被應(yīng)用于高機身溫度產(chǎn)品中。

FPC薄化、3D化呼應(yīng)新穎3C產(chǎn)品構(gòu)型需求

雖然FPC已具備極度薄化特性,相較于PCB的厚度對比,軟式電路板的厚度要薄上許多,以常規(guī)工件厚度也僅有12~18μm,采用FPC的目的除了在載板可撓性能讓電路更能適應(yīng)終端設(shè)計的構(gòu)型限制外,F(xiàn)PC的工件厚度規(guī)格也是重要的關(guān)注焦點,一般常見加工制造法為利用壓延銅箔處理FPC薄化需求,或是直接在載板上進行電解達到材料的極致薄度,但常規(guī)工件約在12μm左右厚度,另也有針對超薄化需求的微蝕銅皮減薄制程,則可令FCB更為薄化、卻能維持常規(guī)品的基本電性表現(xiàn),但相對材料成本也會提高一些。

另一個較大的趨勢是支援立體構(gòu)型的FPC產(chǎn)品,立體構(gòu)型FPC可以將軟板制作成波浪狀、螺旋旋轉(zhuǎn)狀、凹凸?fàn)?、曲面型態(tài),而在立體構(gòu)型狀態(tài)下,3DFPC另需達到外型的自我保持特性,又可稱為低反發(fā)力,即立體成形后軟板型態(tài)就不會因為材料本身的彈性、銅箔應(yīng)力又回復(fù)成平整狀,這類立體構(gòu)型FPC的材料技術(shù)就更為高超了。

至于立體構(gòu)型的FPC用途相當(dāng)多,例如設(shè)置于機器手臂連接線路,透過多變立體構(gòu)型滿足機器手臂內(nèi)部線路的復(fù)雜結(jié)構(gòu)、關(guān)節(jié)處的特殊布線需求,另外用于自動化生產(chǎn)設(shè)備、醫(yī)療機器、光學(xué)設(shè)備中也相當(dāng)常見,尤其是因應(yīng)任意連接應(yīng)用的特殊需求方面。

甚至在環(huán)保意識逐漸抬頭,FPC也需重視材料的制程需符合環(huán)保要求,同時也需要因應(yīng)產(chǎn)品要求的機械應(yīng)力、耐熱度、耐藥品性等產(chǎn)品要求,還有日系FPC廠商推出水溶性的PI產(chǎn)品,以高于一般FPC的環(huán)保要求,提供電子產(chǎn)品制造業(yè)者更多環(huán)保FPC方案選擇,而新式樣的水溶性PI應(yīng)用接受度如何?仍待市場實際考驗。

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