電路板廠的加工價格受哪些因素影響？[ 05-31 15:49 ]

電路板加工是屬于OEM客戶代工的產(chǎn)品，不同客戶訂制的產(chǎn)品都不相同，很少有共享性的產(chǎn)品，另一方面，出于對質(zhì)量的考慮，部份客戶可能還會指定使用某個廠商的基板，或油墨等，以達到其質(zhì)量和成本控管要求，所以PCB加工存在著多變的價格。

電路板廠應如何設(shè)計和處理高速PCB微過孔[ 05-30 16:27 ]

電路板上不同性質(zhì)的電路必須分隔，但是又要在不產(chǎn)生電磁干擾的最佳情況下連接，這時電路板廠家就需要用到微過孔(microvia)。通常微過孔直徑為0.05mm至0.20mm，這些過孔一般分為三類，即盲孔(blind via)、埋孔(bury via)和通孔(through via)。盲孔位于印刷線路板的頂層和底層表面，具有一定深度，用于表層線路和下面的內(nèi)層線路的連接，孔的深度通常不超過一定的比率(孔徑)。埋孔是指位于印刷線路板內(nèi)層的連接孔，它不會延伸到線路板的表面。上述兩類孔都位于線路板的內(nèi)層，層壓前利用通孔成型制程完成，在過孔形成過程中可能還會重疊做好幾個內(nèi)層。第三種稱為通孔，這種孔穿過整個線路板，可用于實現(xiàn)內(nèi)部互連或作為組件的黏著定位孔。

電路板廠的制造流程[ 05-29 15:39 ]

首先，要把CAD生成的電路板CAM數(shù)據(jù)傳送給電路板生產(chǎn)廠家。電路板生產(chǎn)廠家利用CAM ?1 數(shù)據(jù)編輯器，對膠片數(shù)據(jù)，開孔數(shù)據(jù)等進行檢查和編輯， 追加制作電路板所需要的基準標識，校正值等或進行數(shù)據(jù)合成。舉例1，檢查焊盤和孔徑的間距是否合理

PCB設(shè)計高頻電路板布線注意事項[ 05-28 18:27 ]

1）合理選擇層數(shù) 　　在PCB設(shè)計中對高頻電路板布線時，利用中間內(nèi)層平面作為電源和地線層，可以起到屏蔽的作用，有效降低寄生電感、縮短信號線長度、降低信號間的交叉干擾，一般情況下，四層板比兩層板的噪聲低 20dB。

PCB設(shè)計高頻電路板布線技巧[ 05-26 14:02 ]

一、高速電子器件管腳間的引線彎折越少越好 　　高頻電路布線的引線最好采用全直線，需要轉(zhuǎn)折，可用45度折線或者圓弧轉(zhuǎn)折，這種要求在低頻電路中僅僅用于提高銅箔的固著強度，而在高頻電路中，滿足這一要求卻可以減少高頻信號對外的發(fā)射和相互間的耦合。

PCB電路板設(shè)計的一般原則[ 05-23 18:07 ]

要使電子電路獲得最佳性能，元器件的布局及導線的布設(shè)是很重要的。為了設(shè)計質(zhì)量好、成本低的PCB電路板，應遵循以下一般性原則。

蘋果開啟主板技術(shù)革命，PCB 廠商的未來在哪里？[ 05-22 18:22 ]

一直以來，蘋果公司是手機乃至整個消費電子行業(yè)的技術(shù)引領(lǐng)者。蘋果的每一次技術(shù)革新，都會給產(chǎn)業(yè)鏈帶來舉足輕重的影響。去年，iPhone 8/8P和iPhone X的相繼發(fā)布，又在整個業(yè)界刮起一陣“旋風”。

PCB加工的抗干擾設(shè)計該如何進行[ 05-21 15:41 ]

PCB加工的抗干擾設(shè)計，基本任務是系統(tǒng)或裝置既不因外界電磁干擾影響而誤動作或喪失功能，也不向外界發(fā)送過大的噪聲干擾，以免影響其他系統(tǒng)或裝置正常工作。因此提高系統(tǒng)的抗干擾能力也是該系統(tǒng)設(shè)計的一個重要環(huán)節(jié)。

PCB線路板行業(yè)報告：2018年聚焦蘋果、汽車電子及5G高頻[ 05-18 18:13 ]

PCB線路板行業(yè)報告指，18年P(guān)CB投資主線包括：聚焦蘋果、汽車電子及5G高頻高速新方向。在全球PCB產(chǎn)能持續(xù)東移，新舊動能交接、成長分化的2017年，伴隨著上游原材料漲價，本土優(yōu)勢PCB公司迎來資產(chǎn)證券化浪潮，“電子系統(tǒng)之母”批量登陸A股市場，大國制造借力資本杠桿，積極擴產(chǎn)高階產(chǎn)品開啟新一輪加速成長紅利期。