恒成和電路板有限公司
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- 電路板四種特殊電鍍方法[ 06-07 17:11 ]
- 在電路板生產(chǎn)中有四種特殊的電鍍方法,是指排式電鍍設(shè)備、通孔電鍍、卷輪連動(dòng)式選擇鍍、刷鍍,本文為大家詳細(xì)介紹這四種特殊方法。
- “新常態(tài)”下如何打破PCB制造業(yè)瓶頸?[ 06-07 16:29 ]
- 近年來,盡管受到全球經(jīng)濟(jì)變化多端的影響,印制電路板(PCB)產(chǎn)業(yè)延續(xù)了低增長的態(tài)勢。2016年,全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇依舊緩慢,加上電子行業(yè)的增長引擎智能手機(jī)市場增速大幅下滑,本就增長乏力的PCB產(chǎn)業(yè)如何尋找新的發(fā)展動(dòng)力?隨著PCB朝向高密度互連(HDI)板、IC載板、剛撓結(jié)合板、多層板等趨勢發(fā)展,還有哪些生產(chǎn)技術(shù)瓶頸需要打破?
- PCB設(shè)計(jì)的ESD抑止準(zhǔn)則[ 05-31 18:08 ]
- PCB布線是ESD防護(hù)的一個(gè)關(guān)鍵要素,合理的PCB設(shè)計(jì)可以減少故障檢查及返工所帶來的不必要成本。在PCB設(shè)計(jì)中,由于采用了瞬態(tài)電壓抑止器(TVS)二極管來抑止因ESD放電產(chǎn)生的直接電荷注入,因此PCB設(shè)計(jì)中更重要的是克服放電電流產(chǎn)生的電磁干擾(EMI)電磁場效應(yīng)。本文將提供可以優(yōu)化ESD防護(hù)的PCB設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。
- 印制電路板電鍍生產(chǎn)線的維護(hù)與保養(yǎng)[ 05-31 17:29 ]
- 在印制電路板生產(chǎn)過程中,電鍍的鍍層直接影響到后面的蝕刻工序,鍍層的質(zhì)量對(duì)整個(gè)電路板質(zhì)量的影響都是至關(guān)重要的。電鍍設(shè)備在各印制電路板生產(chǎn)企業(yè)中占有很大的比重,而為了保證電鍍設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性及電鍍設(shè)備的使用壽命,設(shè)備正確的保養(yǎng)與維護(hù)十分重要,本文主要是介紹印制電路板生產(chǎn)企業(yè)中常用的電鍍設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)。
- 如何通過元件擺放來改善電路板的EMI?[ 05-31 15:26 ]
- 設(shè)計(jì)好電路結(jié)構(gòu)和器件位置后,PCB的EMI把控對(duì)于整體設(shè)計(jì)就變得異常重要。如何對(duì)開關(guān)電源當(dāng)中的PCB電磁干擾進(jìn)行避免就成了一個(gè)開發(fā)者們非常關(guān)心的話題。在本文中,小編將為大家介紹如何通過元件布局的把控來對(duì)EMI進(jìn)行控制。
- 關(guān)于拆卸電路板上的集成電路塊解決方法[ 05-30 14:32 ]
- 在電路檢修時(shí),經(jīng)常需要從印刷電路板上拆卸集成電路, 由于集成電路引腳多又密集,拆卸起來很困難,有時(shí)還會(huì)損害集成電路及電路板。這里總結(jié)了幾種行之有效的集成電路拆卸方法,供大家參考。
- 線路板PCB粉紅圈成因及改善[ 05-27 15:06 ]
- 板面在氧化后,生成一絨毛層(氧化銅及氧化亞銅)。在本質(zhì)上此絨毛會(huì)被酸或還原液溶蝕,使原本黑色或紅棕色之絨毛呈現(xiàn)紅銅色;在板子經(jīng)壓合鉆孔等后續(xù)制程后,在孔周圍絨毛出現(xiàn)明顯的溶蝕顏色對(duì)比的銅色環(huán),即稱為粉紅圈。
- 怎樣清除PCB誤印的錫膏[ 05-26 18:07 ]
- 用小刮鏟刮的方法來將錫膏從誤印的板上去掉可能造成一些問題。一般可行的辦法是將誤印的板浸入一種兼容的溶劑中,如加入某種添加劑的水,然后用軟毛刷子將小錫珠從板上去除。寧愿反復(fù)的浸泡與洗刷,而不要猛烈的干刷或鏟刮。在錫膏印刷之后,操作員等待清洗誤印的時(shí)間越長,越難去掉錫膏。誤印的板應(yīng)該在發(fā)現(xiàn)問題之后馬上放入浸泡的溶劑中,因?yàn)殄a膏在干之前容易清除。
- PCB電路板酸銅起霧解決實(shí)例[ 05-26 17:28 ]
- 銅槽老起霧,MU和B劑過量的可能性可以排除,大處理后情況要好得多,但是做了兩天有起霧的現(xiàn)象亮鎳也不能蓋掉,而且鎳鍍得越久白霧越明顯,曾把鍍好銅的工件放在重鉻酸鉀里洗一下,活化后在去鍍鎳白霧可以蓋掉 低區(qū)上鍍但不光亮,無任何光亮,霍爾曹打片中低區(qū)嚴(yán)重白霧,高區(qū)亮度也差,經(jīng)高溫處理效果不明顯,且整體上鍍出光都慢。