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電路板金相切片制作常見問題對策[ 03-06 16:40 ]
問1: 樹脂膠的固化時間長短與哪些因素有關(guān)? 答:(1)依照供應(yīng)商建議的配方比例調(diào)配樹脂膠混合體是非常重要的。對于冷埋樹脂系列來講,提高樹脂粉末的體積可以縮短固化時間;對于水晶膠系列來講,首先將促進(jìn)劑和樹脂充分?jǐn)嚢杈鶆蚍浅V匾?,然后適當(dāng)提高固化劑的體積含量可以縮短固化時間。(2)適當(dāng)提高環(huán)境溫度,可以縮短固化時間,因此烘烤是一種常規(guī)用來縮短固化時間的方法.
你設(shè)計的PCB EMI達(dá)標(biāo)了嗎?[ 03-04 11:33 ]
電子設(shè)備的電子信號和處理器的頻率不斷提升,電子系統(tǒng)已是一個包含多種元器件和許多分系統(tǒng)的復(fù)雜設(shè)備。高密和高速會令系統(tǒng)的輻射加重,而低壓和高靈敏度 會使系統(tǒng)的抗擾度降低。因此,電磁干擾(EMI)實(shí)在是威脅著電子設(shè)備的安全性、可靠性和穩(wěn)定性。我們在設(shè)計電子產(chǎn)品時,PCB板的設(shè)計對解決EMI問題至關(guān)重要。本文主要講解PCB設(shè)計時要注意的地方,從而減低PCB板中的電磁干擾問題。   電磁干擾(EMI)的定義   電磁干擾(EMI,Electro Magnetic Interference),可分為輻射和傳導(dǎo)干擾。輻射干擾
電子產(chǎn)品防止被“山寨”的幾種方法[ 03-04 11:28 ]
產(chǎn)品就像工程師的“孩子”!需要付出數(shù)月、甚至數(shù)年的精力和心血去設(shè)計每個細(xì)節(jié)。它既需要細(xì)心呵護(hù)長大;也需要打預(yù)防針來增強(qiáng)免疫力,以便應(yīng)對外面豐富多彩但同時危險的世界。如果“免疫力”太差,“孩子”將面對各種不安全問題。這其中最重要的安全問題便是被“抄襲”?   核心的安全要素在“固件”   有人說,硬件和固件的安全同等重要!實(shí)際不然,硬件非常容易破解。因?yàn)椴牧?、元器件,以及PCB都是標(biāo)準(zhǔn)化
從PCB到軟件處理 談單片機(jī)系統(tǒng)的電磁兼容性設(shè)計[ 03-03 16:03 ]
本文中所提到的對電磁干擾的設(shè)計我們主要從硬件和軟件方面進(jìn)行設(shè)計處理,下面就是從單片機(jī)的PCB設(shè)計到軟件處理方面來介紹對電磁兼容性的處理。
PCB設(shè)計中的高頻電路布線技巧[ 03-03 15:40 ]
高頻電路往往集成度較高,布線密度大,采用多層板既是布線所必須,也是降低干擾的有效手段。在PCB Layout階段,合理的選擇一定層數(shù)的印制板尺寸,能充分利用中間層來設(shè)置屏蔽,更好地實(shí)現(xiàn)就近接地,并有效地降低寄生電感和縮短信號的傳輸長度,同時還能大幅度地降低信號的交叉干擾等,所有這些方法都對高頻電路的可靠性有利。同種材料時,四層板要比雙面板的噪聲低20dB.但是,同時也存在一個問題,PCB半層數(shù)越高,制造工藝越復(fù)雜,單位成本也就越高,這就要求在進(jìn)行PCB Layout時,除了選擇合適的層數(shù)的PCB板,還需要進(jìn)行合理的元器件布局規(guī)劃,并采用正確的布線規(guī)則來完成設(shè)計。
過硫酸鹽及其在電路板生產(chǎn)上的使用[ 03-02 18:14 ]
商品過硫酸鹽包括過硫酸銨、過硫酸鈉和過硫酸鉀,電路板行業(yè)廣泛使用過硫酸鹽與硫酸混合液做銅面粗化的微蝕刻劑,反應(yīng)式如下: S2O82- + Cu(0) = 2SO42- + Cu2+
HDI板的應(yīng)用及加工工藝[ 03-02 17:20 ]
HDI(High Density Interconnector)板,即高密度互連板,是使用微盲埋孔技術(shù)的一種線路分布密度比較高的電路板。是含內(nèi)層線路及外層線路,再利用鉆孔,以及孔內(nèi)金屬化的制程,來使得各層線路之內(nèi)部之間實(shí)現(xiàn)連結(jié)功能。隨著電子產(chǎn)品向高密度,高精度發(fā)展,相應(yīng)對線路板提出了同樣的要求。而提高pcb密度最有效的方法是減少通孔的數(shù)量,及精確設(shè)置盲孔,埋孔來實(shí)現(xiàn)這個要求,由此應(yīng)運(yùn)而產(chǎn)生了HDI板。AET-PCB板塊將分節(jié)對電子工程師們關(guān)心的PCB工廠的工程設(shè)計、材料選擇、加工工藝。
防止PCB印制板翹曲的方法[ 02-28 18:21 ]
在自動化插裝線上,印制板若不平整,會引起定位不準(zhǔn),元器件無法插裝到板子的孔和表面貼裝焊盤上,甚至?xí)矇淖詣硬逖b機(jī)。裝上元器件的板子焊接后發(fā)生彎曲,元件腳很難剪平整齊。板子也無法裝到機(jī)箱或機(jī)內(nèi)的插座上,所以,裝配廠碰到板翹同樣是十分煩惱。目前,印制板已進(jìn)入到表面安裝和芯片安裝的時代,裝配廠對板翹的要求必定越來越嚴(yán)。
印制電路板PCB絡(luò)合廢水處理專用鐵碳微電解填料TPFC-A[ 02-28 18:01 ]
印制電路板(PCB)廢水水量大,廢水污染物種類多,成分復(fù)雜,含多種絡(luò)合劑(螯合劑)如氨、EDTA、酒石酸根等,與銅等重金屬離子形成穩(wěn)定的絡(luò)合物,嚴(yán)重影響銅等重金屬的處理,處理難度大。就PCB絡(luò)合廢水處理而言,絡(luò)合物的破除成為銅等重金屬去除的關(guān)鍵。
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