恒成和電路板有限公司
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- 防堵內(nèi)層板O/S的改善對(duì)策及分析方法?[ 07-14 18:05 ]
- 目前本廠內(nèi)層板O/S不良率約為1.3%上下,想請(qǐng)教別廠對(duì)于防堵內(nèi)層板O/S的改善對(duì)策及分析方法?本廠目前外層板O/S的不良率約為0.3%上下,想請(qǐng)教別廠對(duì)于防堵外層板O/S的改善對(duì)策及分析方法?
- 在PCB制作中,是否可以允許補(bǔ)線?[ 07-14 18:02 ]
- 在PCB制作中,是否可以允許補(bǔ)線?可以遵循的規(guī)范為何?如多長(zhǎng)、多寬的線不可以補(bǔ)?一張板子可以允許補(bǔ)多少條?修補(bǔ)過(guò)的電路板會(huì)影響那些特性?
- 防堵內(nèi)層板O/S的改善對(duì)策及分析方法?[ 07-13 17:10 ]
- 目前本廠內(nèi)層板O/S不良率約為1.3%上下,想請(qǐng)教別廠對(duì)于防堵內(nèi)層板O/S的改善對(duì)策及分析方法?本廠目前外層板O/S的不良率約為0.3%上下,想請(qǐng)教別廠對(duì)于防堵外層板O/S的改善對(duì)策及分析方法?
- 剛?cè)岚?軟硬結(jié)合板)知識(shí)[ 07-12 17:46 ]
- 剛?cè)岚宓谋举|(zhì)是將FPC作為PCB的一個(gè)層或者兩個(gè)電路層,再對(duì)PCB的剛性進(jìn)行部分銑加工,只保留柔性部分。
- PCB制程時(shí)所用到之噴砂制程,噴砂主要成分及比例為何?[ 07-11 16:46 ]
- 請(qǐng)問(wèn)于PCB制程時(shí)所用到之噴砂制程,噴砂主要成分及比例為何? 傳統(tǒng)電路板噴砂使用的材質(zhì)以火山灰為主,就是所謂的「Pumice」。后來(lái)有人使用陶瓷粉或硅砂替代,因?yàn)檫@類材質(zhì)比較不易破碎可以保持比較穩(wěn)定尺寸。它的比例隨設(shè)備設(shè)計(jì)而不同,但一般含量都不會(huì)很高。
- 氫氧化鋁作為阻燃劑種在覆銅板上的使用、規(guī)定及要求?[ 07-11 16:44 ]
- 氫氧化鋁作為阻燃劑在覆銅板上的使用,國(guó)際上是否有用氫氧化鋁作為達(dá)到阻燃要求的規(guī)定,現(xiàn)在在國(guó)際上和中國(guó)大陸是否有此種要求? 金屬氧化物只能抗燃但不能自行熄滅,這也是為何以往材料要用鹵素的原因。因?yàn)辂u素類材料在燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氣體遮蔽燃燒,這可使火焰自行熄滅,因此它有自行熄滅功能并不止于耐燃,這可能是金屬氧化類做不到的。尤其您說(shuō)的是氫氧化鋁它并不穩(wěn)定不耐酸堿,若要安定應(yīng)該是用氧化鋁才對(duì)。因此相信氧化鋁只能做部分基材添加材料,但不能完全取代耐燃,自動(dòng)熄滅功能。
- 高頻PCB板布線規(guī)則[ 07-06 17:48 ]
- 1.在通常條件下,所有的元件均應(yīng)布置在印制電路的同一面上,只有在頂層元件過(guò)密時(shí),才能將一些高度有限并且發(fā)熱量小的器件,如貼片電阻、貼片電容、貼IC等放在底層。
- 綠漆On pad如何測(cè)試?[ 07-06 17:46 ]
- 目前業(yè)者仍以目視檢查為主,沒(méi)有較好的儀器可以輔助檢查。有某些特定AOI設(shè)備公司曾嘗試發(fā)展這類設(shè)備,但并不十分成功。當(dāng)然,如果是取樣進(jìn)行仔細(xì)判讀,還是有些輔助方式可用,比較典型的作法是利用染色法,作法是采用電路板浸泡染色劑方式進(jìn)行。最常被用的是電路板廠使用的蝕刻液「氯化銅」或「氯化鐵」,這類藥水對(duì)銅面有較強(qiáng)的腐蝕力,同時(shí)在處理后會(huì)明顯變色。
- 電路板之微切片與切孔[ 07-03 17:51 ]
- 電路板品質(zhì)的好壞,問(wèn)題的發(fā)生與解決,制程改進(jìn)的情況,在在都需要微切片(microsectioning)做為觀察研究與判斷的根據(jù),微切片做的好不好,真不真與討論研判的正確與否大有關(guān)系在焉。一般生產(chǎn)線為品質(zhì)監(jiān)視(monitoring)或出貨時(shí)品管為求品質(zhì)的保證等所做的多量切片,因系在匆忙及經(jīng)驗(yàn)不足情況下所趕出的,故至多只能看到真相的六、七成而已,有的在缺乏指導(dǎo)及比較情況下,甚至連一半的實(shí)情都看不到,在一片模糊及含混的影像下,能看出什么來(lái)?這樣的切片有什么意義?若只是為了應(yīng)付公事當(dāng)然不在話下,若的確想要做好品質(zhì)及徹底找出問(wèn)題解決問(wèn)題,則必須仔細(xì)做切、磨、拋及咬等功夫才會(huì)有清晰可看的微切片,不致造成誤判。